Dostarczamy kompletne rozwiązania na podstawie analizy Państwa wymagań i potrzeb wraz z wyceną, opisem naszej oferty oraz późniejszą obsługą Państwa zamówienia.
Twoje zamówienie zostaje przekazane do działu projektowego. Na indywidualne zamówienie klienta wykonujemy propozycję 3D lub makietę modelu do przetestowania i ewentualnej optymalizacji ergonomii urządzeń.
Posiadamy własny zakład produkcyjny izolatorów w Czechach. Dzięki ścisłej współpracy naszych zespołów produkcyjnych, projektowych i handlowych reagujemy szybko i elastycznie, aby sprostać indywidualnym wymaganiom klienta.
Fabryczny test odbiorczy (FAT – Factory Acceptance Test lub skrótowo „odbiór”) jest wykonywany na miejscu montażu w obecności klienta po kompletnym wyprodukowaniu izolatora. Klient ma możliwość zaproszenia niezależnego eksperta na test FAT. Ewentualne zmiany wynikłe z testu zostaną następnie uwzględnione.
Dzięki własnemu działowi logistyki i współpracy z firmami logistycznymi i transportowymi mamy możliwość dostarczenia produktów bezpiecznie, niezawodnie i na czas.
Montaż izolatora jest wykonywany przez naszych starannie przeszkolonych pracowników lub certyfikowanych partnerów w miejscu użytkowania. W zależności od typu izolatora i wymiarów otworów wejściowych budynku, transportujemy albo całkowicie zmontowany izolator, albo rozłożony na mniejsze części, które są następnie składane.
Nasz zespół ekspertów wykonuje kompleksowe testy, sterowanie i inne procesy niezbędne do walidacji zamontowanego sprzętu zgodnie z uznanymi międzynarodowymi regułami i procedurami. Nasi pracownicy mogą przeprowadzać okresowe przeglądy i ponowną walidację sprzętu.
Aby zapewnić sprawne działanie izolatora, zespół serwisowy BLOCK®, na życzenie klienta, wykonuje wszystkie czynności serwisowe i konserwacyjne. Dostarczamy również materiały eksploatacyjne, np. rękawice, nadtlenek wodoru lub inne niezbędne elementy.