pl - Polish

Przelotowa komora dekontaminacyjna

Przelotowa komora dekontaminacyjna

Śluza materiałowa zapewnia szybkie odkażanie za pomocą H2O2

Komora dekontaminacyjna stanowi śluzę materiałową przeznaczoną do przekazywania materiału między pomieszczeniami o różnych klasach czystości (najczęściej B i C). W procesie dekontaminacji sprzętu i materiałów stosowany jest cykl odkażania za pomocą pary nadtlenku wodoru. Generator pary nadtlenku wodoru stanowi część integralną dekontaminacyjnej śluzy materiałowej i w ten sposób tworzą ze sobą kompaktowe urządzenie.

Właściwości

  • Zintegrowany generator pary nadtlenku wodoru
  • Dekontaminacyjną śluzę materiałową można zainstalować w ścianie oddzielającej poszczególne pomieszczenia
  • Komora spełnia wymagania dla klasy szczelności 3 według normy ISO 10648-2
  • Klasa czystości „B” według normy EU GMP
  • Elektroniczny system sterowania do automatycznej regulacji podstawowych trybów pracy zarządzany przez sterownik PLC Siemens
  • Kolorowy wyświetlacz dotykowy
  • Mobilne półki perforowane pozwalające na pełną sterylizację produktów ze wszystkich stron
  • Dekontaminacja odbywa się przy zwykłej temperaturze (25 – 30 °C) i normalnym ciśnieniu
  • Materiał obudowy izolatora – stal nierdzewna AISI 316L
  • Materiał śluzy – stal nierdzewna AISI 316L o grubości 3 mm z polerowaną powierzchnią, Ra < 0,6 µm
  • Narożniki zaokrąglone R = 55 mm
  • Wejściowe i wyjściowe filtry HEPA H14
  • Możliwość walidacji cyklu dekontaminacji
  • Możliwość zapisu danych na jednostkę zewnętrzną, w komputerze lub drukowania danych
  • Niskie koszty eksploatacji
  • Dekontaminacja niskotemperaturowa
  • Krótki czas trwania cyklu dekontaminacji
  • Wieloletnia żywotność, minimalne wymagania na utrzymanie
  • Łatwa manipulacja i prosta w obsłudze

Warianty

  • Dekontaminacyjna śluza materiałowa z pętlą zamkniętą
  • Dekontaminacyjna śluza materiałowa z pętlą otwartą

Gotowość do pracy

Do właściwej pracy urządzenia należy zapewnić następujące warunki:

  • Powietrze sprężone o jakości farmaceutycznej (suche, bez resztek oleju, 4 bary)
  • Electric power supply – 230V, 3kW
  • Podłączenie do wywiewu wentylacji w celu odciągania pary nadtlenku wodoru

Części

Komora bezpieczeństwa biologicznego klasy III – części
  1. Wyłącznik główny
  2. Pulpit sterujący
  3. Drzwi
  4. Półki perforowane
  5. Dopływ powietrza sprężonego
  6. Odciąg powietrza
  7. Nawiew
  8. Rejestrator cyfrowy

Standardy i opcje

Normy

Drzwi

Wykonane z materiału PMMA o grubości 25 mm. Drzwi uszczelnione za pomocą silikonowych uszczelek pneumatycznych. Czujnik pilnujący zamknięcie drzwi; kolejny czujnik pilnuje mechanizm zapobiegający otwarciu drzwi.

Dystrybucja pary nadtlenku wodoru

Rurociąg rozdzielczy do optymalnego rozprowadzania pary we wnętrzu komory

Półki perforowane

4 szt. standardowych półek perforowanych do układania materiału

Cechy bezpieczeństwa

Zabezpieczenie ciśnieniowe

Opcje

  • Czujnik monitoringu zbyt wysokiego stężenia H2O2 - Czujnik procesowy zainstalowany wewnątrz komory.
  • Czujnik monitoringu zbyt niskiego stężenia H2O2 - Czujnik bezpieczeństwa zainstalowany wewnątrz komory.
  • Czujnik monitoringu niskiej koncentracji H2O2 - Czujnik bezpieczeństwa zainstalowany na zewnątrz komory.

Wyświetlacz

Komora bezpieczeństwa biologicznego klasy III – wyświetlacz

Omówienie funkcji

  • Logowanie użytkownika i minutnik automatycznego wylogowania
  • Display for measured physical values in the chamber interior
  • Device operation modes menu, Alarm and Settings menu

Rysunki

Komora bezpieczeństwa biologicznego klasy III

Przelotowa komora dekontaminacyjna

Wymiary w mm - VHP Decontamination Lock 1

Szerokość 1900
Wysokość 2640
Głębokość 1600
Closing door height 2100
Closing door width 800

Wymiary w mm - VHP Decontamination Lock 2

Szerokość 1150
Wysokość 2795
Głębokość 840
Closing door height 800
Closing door width 800

Download

Free download

Name Type Availability Size
VHP Decontamination Lock_PL_2021 pdf 6.35 MB
VHP Decontamination Lock_EN_2021 pdf 6.35 MB
BLOCK Technology_Company profile_EN pdf 11.84 MB
BLOCK Technology_Overview_EN pdf 2.3 MB